Yüksek Sıcaklık Elektrikli Isı Radyant Tüpü Parlak yüzey

Yüksek sıcaklık elektrikli ısı radyant tüpü

Radyant borunun iç çekirdeği, U-şekilli bir eksenel düzenleme uç kaynaklı direnç telinden ve bir seramik destek çerçevesinden oluşur. İç çekirdek ile dış koruyucu kılıf arasında kalkan yoktur, iyi ısı dağılımı. Elektrikli ısıtma radyasyon tüpü ile anma çalışma sıcaklığı 1000 derece, direnç telinin malzemesi Cr20Ni80 veya 0Cr21Al6Nb'dir, yüzey çalışma sıcaklığı 1200 dereceye ulaşabilir ve bu malzeme ile elektrikli ısıtma radyasyon tüpünün maksimum çalışma sıcaklığı 1000 dereceye ulaşabilir. Destek çerçevesi yüksek alüminyum seramik parçası.Dış koruyucu kılıf, 1Cr25Ni20Si2 veya 1Cr25Ni35Si2'den yapılmış, soğuk çekilmiş, dikişsiz, ince duvarlı, ısıya dayanıklı bir çelik borudur.Malzeme iyi yüksek sıcaklık oksidasyon direncine, yüksek sıcaklık sürünme mukavemetine ve belirli karbonlama direncine sahiptir.Radyasyon tüpünün tasarımı ve malzeme seçimi büyük bir güvenlik faktörüne sahiptir.

Nominal çalışma sıcaklığı 1200 derece olan elektrikli ısıtma radyasyon tüpü, direnç teli 0Cr27Al7Mo2'den yapılmıştır ve yüzey çalışma sıcaklığı 1400 dereceye ulaşabilir.Bu malzeme ile elektrikli ısıtma radyasyon tüpünün maksimum çalışma sıcaklığı kısa bir süre için 1250 derecedir ve destek çerçevesi çelik yeşim porselendir.

Dış koruyucu manşon, ultra yüksek oksidasyon direncine sahip ve 1300 derecede uzun süre çalışabilen Fe-Ni-Cr-Al-Re alaşımından yapılmış soğuk çekme dikişsiz ince cidarlı ısıya dayanıklı çelik borudur. oksitleyici atmosfer ve kısa bir süre için 1360 derecede.Yüksek sıcaklık, düşük oksijen kısmi basıncı ve S, C ortamında çalışmaya uygundur.
Yerli ısıl işlem ekipmanı üreticilerini desteklemenin yanı sıra, fabrikamız tarafından geliştirilen ve üretilen elektrikli ısı radyasyon tüpü, ısıya dayanıklı çelik dikişsiz borular, levha olarak ayrılabilen standart dışı ürün ısıtıcılarının kullanıcı araştırması ve tasarımı için de kullanılabilir. kullanım amacına göre kangal kaynaklı borular, santrifüj döküm borular ve metalik olmayan kasalar.

Yüksek sıcaklıkta elektrikli ısı radyant tüpünün özellikleri:
1.Yüksek kaliteli hammaddelerden dikişsiz, soğuk çekilmiş ısıya dayanıklı (1200 dereceye kadar) çelik borulardan üretilmiştir.
2. İç çekirdek, direnç teli U-şekilli eksenel düzenleme uç kaynak yöntemini benimser.
3. Direnç teli ve seramik çerçeve temelde koruyucu değildir ve direnç teli ile fırın arasındaki sıcaklık farkı küçüktür.
4. Maksimum çalışma sıcaklığı 1000 derece veya 1200 derecedir.
5. Firmanın ürettiği radyant tüpün en büyük avantajı dikişsiz soğuk çekilmiş, ince cidarlı ısıya dayanıklı çelik boru (1Cr25Ni20Si2 veya 0Cr25Ni20Si2) kullanılmasıdır ve ürünlerinin termal radyasyonu %10 daha fazladır. benzer ürünler.
6. 8000 saatten fazla kullanın

(1) Elektrikli ısıtma malzemeleri
Isıtma telinin yüksek ısı direnci gereklidir;Malzemenin safsızlığı, ayrışması ve güçlü oksidasyon direnci yoktur;Kullanım sürecinde deformasyon, bozulma, boşluk yoktur.

(2) ateşe dayanıklı madde
Gerekli refrakter malzeme korindondur ve radyasyon tüpü çalışması sürecinde yüksek sıcaklık dayanımı ve yüksek sıcaklık yalıtım kapasitesine sahiptir, parçalanma ve sızıntı olmaz.

(3) Koruyucu kapak
Fabrikamızın kullandığı OCr25Ni20Si2 kapağı, lokal olarak ısıtıldığında boru gövdesinde minimum deformasyona sahiptir ve fırındaki ısıtma elemanı ve çalışma ortamı üzerinde hiçbir etkisi yoktur;Güçlü ısı direnci, yerel lider seviye için 6000~10000 saatlik normal kullanım süresi.

(4) Üretim süreci
Elektrikli ısıtma telinin düzleştirme işlemi sırasında herhangi bir çatlak oluşmaz;Kaynak işlemi sırasında, kaynak eti aşırı ısınma ayrımı ve sanal kaynak fenomeni olmadan dolu ve pürüzsüzdür.
Çok sayıda müşteri normal çalışma sıcaklığı ve yükü altında kullandıktan sonra, fabrikamız tarafından üretilen elektrikli ısıtma radyant tüpleri çeşitli fırınlarda 8000 saatten fazladır.
 

Radyant tüpler aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1) Fırındaki atmosferin kontrol edilebilirliğini sağlayabilir
(2) Sıcaklık kontrolü, kurulum ve bakım uygundur ve sızdırmazlığı kolaydır
(3)Fırında mufla tankı olmadığı için fırın hacmi büyütülür ve üretim kapasitesi arttırılır.
(4)Güçlü ısıtma kapasitesi ve yüksek verimlilik
(5) Isıya dayanıklı çelik tasarrufu

Ürün kullanımı ve bakımı
1. Kullanım
(1) Aşırı sıcaklık ve aşırı yükte uzun süre kullanılması yasaktır.
(2)Fırın sıcaklığı 400 °C olduğunda hızlı soğutulmamalıdır.
(3) Yükleme ve boşaltma sırasında radyasyon tüpüne dokunmayın.
(4) Fırın çalışırken, genellikle kontrol panelindeki trafik ışığının normal olup olmadığına dikkat edin ve radyasyon tüpünü yakmamak için sıcak tutarken bir süre sonra trafik ışığı değiştirilmelidir. kontrol anahtarının arızasına.
(5) Herhangi bir zamanda aletin çalışma durumuna dikkat edin ve fırın sıcaklığı ve alet göstergesi anormal olduğunda onu analiz edin ve halledin.
(6) Kapasitesi 100KW'dan fazla olan fırınlar için, her ısıtma bölgesi tercihen muayene için bir ampermetre ile donatılmalı ve üç kutulu yüksek sıcaklıklı elektrikli fırının her fazına bir ampermetre takılmalıdır.
2. Bakım
(1)Üç ila dört aylık kullanımdan sonra radyasyon tüpünü çıkarın, radyasyon tüpünün içindeki tozu boşaltın ve radyasyon tüpünü 180° çevirin.
(2) Radyasyon tüpünün pozitif ve negatif kutuplarını belirtmeye dikkat edin ve pozitif ve negatif kutupları her üç ila dört ayda bir değiştirin.
(3) Radyasyon tüpü çıkarıldıktan sonra, terminali çıkarırken kurşun çubuğa çarpmamaya veya çarpmamaya dikkat edin.
(4)Terminal kelepçelerinden çıkan cıvatalar oksidasyon gevşemesine yatkındır ve düzenli olarak kontrol edilmeli ve sıkılmalıdır.