|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Malzeme: | Genleşme Alaşım | Yüzey: | parlak |
---|---|---|---|
Renk: | oksitlenme | ||
Vurgulamak: | değişmez alaşım,ısıl genleşme değişmez |
Ohmalloy Malzeme Co, Ltd yüksek dirençli alaşım, düşük dirençli bakır nikel alaşımı, hassas alaşım, FeCrAl alaşım ve termokupl Alaşım gibi alaşım her türlü yapımında uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji kuruluştur.
Ohmalloy Malzeme Co, Ltd test makinesi tam set erime, yüzey temizleme, haddeleme ve dilme, tam bir üretim hattı var ve müşteriden teknik gereksinimi her türlü karşılayabilir. Ürün yaygın ısıtma donanımları, büyük çelik fabrikası, mineral, elektrikli ekipman, gıda makineleri, otomotiv endüstrisi, havacılık endüstrisinde kullanılır. Ürünümüz sadece iç pazarda popüler olmakla kalmıyor, aynı zamanda tüm dünyaya ihraç ediliyor.
Şirketimiz dünyanın en kaliteli alaşımlı üreticisi olmayı hedeflemektedir. Tüm müşterilere hizmet etmek, insanların yaşam seviyelerini yükseltmek, gelecekte daha yeşil bir dünya yapmak için daha gelişmiş alaşımlı şerit teknolojisini geliştirmek için ısrar ediyoruz
OhmAlloy-4J36 (Genişletme alaşım)
(Ortak Ad: Invar, FeNi36, Invar Standart, Vacodil36)
FeNi36 (ABD'de 64FeNi) olarak da bilinen jenerik olarak da bilinen OhmAlloy-4J36 ( Invar ), benzersiz düşük termal genleşme katsayısı (CTE veya α) için dikkate değer nikel-demir alaşımıdır.
OhmAlloy-4J36 (Invar), hassas aletler, saatler, sismik sünme ölçerler, televizyon gölge maskesi çerçeveleri, motorlardaki valfler ve antimagnetic saatler gibi yüksek boyutsal kararlılığın gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Arazi etütlerinde, birinci dereceden (yüksek hassasiyetli) yükseklik seviyelendirmesi yapıldığında, kullanılan seviye personeli (seviye çubuğu) ahşap, cam elyafı veya diğer metaller yerine Invar'dan yapılır. İnvar payandalar, bazı pistonlarda, silindirlerin içindeki termal genleşmelerini sınırlandırmak için kullanıldı .
OhmAlloy-4J36, oksiasetilen kaynağı, elektrik ark kaynağı, kaynak ve diğer kaynak yöntemlerini kullanır. Alaşmanın genleşme katsayısı ve kimyasal bileşimin ilişkili olması nedeniyle, alaşımı bileşiminde bir değişikliğe neden olduğu için kaçınılması gerektiğinden, Argon ark kaynağı kaynak dolgu maddesi metallerinin tercihen% 0.5 ila% 1.5 titanyum içermesi tercih edilir. kaynak gözenekliliği ve çatlakları azaltır.
Ni | 35 ° 37.0 | Fe | Bal. | eş | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2 ila 0.6 |
C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Yoğunluk (g / cm3) | 8.1 |
20 ℃ (2mm 2 / m) değerinde elektrik direnci | 0,78 |
Dirençlilik sıcaklık faktörü (20 ℃ ~ 200 ℃) X10 -6 / ℃ | 3.7 ~ 3.9 |
Isı iletkenliği, λ / W / (m * ℃) | 11 |
Curie noktası T c / ℃ | 230 |
Elastik Modül, E / Gpa | 144 |
Genleşme katsayısı
θ / ℃ | α 1/10 -6 ℃ -1 | θ / ℃ | α 1/10 -6 ℃ -1 |
20 ° -60 | 1.8 | 20 ~ 250 | 3.6 |
20 ° -40 | 1.8 | 20 ~ 300 | 5.2 |
20 ° -20 | 1.6 | 20 ~ 350 | 6.5 |
20 ° -0 | 1.6 | 20 ~ 400 | 7.8 |
20 ~ 50 | 1.1 | 20 ~ 450 | 8.9 |
20 ~ 100 | 1.4 | 20 ~ 500 | 9.7 |
20 ~ 150 | 1.9 | 20 ~ 550 | 10.4 |
20 ~ 200 | 2.5 | 20 ~ 600 | 11.0 |
Gerilme direnci | uzama |
mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Özdirenç sıcaklık faktörü
Sıcaklık aralığı, ℃ | 20 ~ 50 | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
bir R / 10 3 * 5 | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
Isıl işlem | |
Stres atma için tavlama | 530 ~ 550 ℃'ye ısıtılır ve 1 ~ 2 saat bekletilir. Soğuk aşağı |
tavlama | Soğuk çekilmiş, soğuk çekme işleminde ortaya çıkan sertleşmeyi ortadan kaldırmak için. Tavlama ihtiyacı vakumda 830 ~ 880 ℃'ye ısıtılır, 30 dakika bekletilir. |
Stabilizasyon süreci |
|
Önlemler |
|
Arz tarzı
Alaşım Adı | tip | boyut | ||
OhmAlloy-4J36 | Tel | D = 0,1 ~ 8 mm | ||
OhmAlloy-4J36 | şerit | W = 5 ~ 250mm | T = 0,1 mm | |
OhmAlloy-4J36 | Folyo | W = 10 ~ 100mm | T = 0.01 ~ 0.1 | |
OhmAlloy-4J36 | Bar | Dia = 8 ~ 100mm | L = 50 ~ 1000 |
İlgili kişi: Mr. Qiu
Tel: +8613795230939