Berilyum Bakır Alaşımı, Bakır Alaşımlı Şerit Mükemmel Korozyon Direnci

Ohmalloy Material Co., Ltd, berilyum-bakır alaşımlarının imalatında liderdir. Ürünlerimizde kullanılan tüm maddeler üzerinde yapılan tüm çevresel çalışmalara aktif olarak katılıyoruz. Önceliğimiz, ürünlerimizin müşterilerimize devam etmesini sağlamak için yürürlükteki tüm yasal düzenlemelere uymaktır.

Berilyum-Bakır alaşımları esas olarak berilyum ilaveli bakır esaslıdır. Yüksek mukavemetli berilyum bakır alaşımları,% 0.4-2 oranında berilyum içerir;% 0.3 ila% 2.7 oranında nikel, kobalt, demir veya Kurşun gibi diğer alaşım elementleri bulunur. Yüksek mekanik mukavemet çökelme sertleşmesi veya yaş sertleşmesi ile sağlanır.

Özellikleri

Bakır esaslı alaşımın özelliklerinin en iyi kombinasyonu

Bakır-berilyum alaşımları, bakır alaşımları için benzersiz olan geniş bir mekanik ve elektriksel özellik kombinasyonuna sahiptir. Isıl işlemden sonra elde edilen mekanik dayanım, tüm bakır alaşımlı malzemeler arasında en üst sıralarda yer alır ve bronzlarınkinden daha yüksek bir elektrik iletkenliği ile birleştirilir.

Bakır alaşımında en iyi yüksek elastik malzemedir. Yüksek mukavemet, elastikiyet, sertlik, yorulma mukavemeti, düşük elastik histerez, korozyon direnci, aşınma direnci, soğuk direnci, yüksek iletkenlik, manyetizma, darbe, kıvılcım, vs. yok. Mükemmel fiziksel, kimyasal ve mekanik özelliklere sahiptir.

Kimya içeriği

Fiziksel P askerleri

Yüksek Mukavemet ve Elastik Modül

► Berilyum Bakır alaşımları, ısıl işlemden sonra 1500 Mpa'ya kadar, çekme dayanımı ve sertlikte 450 Vickers kadar yüksek mekanik özelliklere ulaşabilir.

► Bu alaşımların gücü, yay malzemesi olarak kullanıldığında yüksek eğilme gerilmelerine dayanabilecek daha küçük, daha hafif bileşenlerin tasarımına izin verir.

Bükülme Biçimlenebilirliği

► Berilyum Bakır tavlanmış veya soğuk işlenmiş temperde karmaşık şekillerde oluşabilir.

► Oluşturulduktan sonra en uygun mekanik özellikler uygun ısıl işlemle sağlanabilir.

Yüksek Yorulma Dayanımı

► Beryllium Bakır, diğer alaşımların aynı güvenilirlik seviyesini sağlayamadığı uygulamalarda kullanımını niteleyen ters bükme (300 MPa'ya kadar) altında yorulmaya karşı mükemmel direnç gösterir.

Yüksek elektriksel iletkenlik

►Beryllium Bakır, alaşımlara ve temperlere bağlı olarak% 22 ila% 70 IACS arasında yüksek bir elektriksel iletkenlik sergiler. Berilyum Bakır genellikle yüksek akım yoğunluğundaki yay malzemesi olarak kullanılır.

Yüksek Sıcaklık Özellikleri ve Stres Gevşemesine Direnç

► Berilyum Bakır, özellikle düşük kriyojenik sıcaklıklarda az miktarda mekanik özellik kaybına sahip, ancak aynı zamanda standart bakır alaşımları için normalde kabul edilebilir olanların üstünde olan yüksek sıcaklıklarda da kullanılabilir.

Korozyon direnci

►Beryllium Copper, neredeyse Nikel Gümüşe eşit mükemmel korozyon direncine sahiptir.

Aşınma ve Aşınma Direnci

► Berilyum Bakır, mükemmel aşınma ve aşınma direncine sahiptir.

Manyetik Olmayan ve Kıvılcım Çıkarmayan

► Berilyum Bakır manyetik değildir ve kıvılcım çıkarmaz.

Beryllium Copper, diğer malzemelerin performans göstermediği durumlarda mühendisin benzersiz bir tasarım yaklaşımı kullanmasını sağlar.

Isı tedavisi

Isıl işlem bu alaşım sistemi için en önemli işlemdir. Tüm bakır alaşımları soğuk işlemeyle sertleştirilebilirken berilyum bakır, düşük sıcaklıktaki basit bir ısıl işlemle sertleştirilebilir. İki temel adımdan oluşur. Birincisi, çözelti tavlaması ve ikincisi, yağış veya yaş sertleşmesi olarak adlandırılır.

Çözüm Tavlaması

Tipik alaşım CuBe1.9 (% 1.8-2) için alaşım 720 ° C ila 860 ° C arasında ısıtılır. Bu noktada içerilen berilyum esasen bakır matristeki (alfa fazı) “çözülür”. Hızla oda sıcaklığına getirilerek bu katı çözelti yapısı korunur. Bu aşamadaki malzeme çok yumuşak ve yumuşaktır ve çekme, şekillendirme veya soğuk yönlendirme ile kolayca soğuk işlenebilir. Çözelti tavlama işlemi, işletmedeki işlemin bir parçasıdır ve tipik olarak müşteri tarafından kullanılmaz. Sıcaklık, sıcaklıktaki süre, su verme hızı, tane büyüklüğü ve sertlik çok kritik parametrelerdir ve sıkça ohmalloy tarafından kontrol edilir.

Yaşlanma sertleşmesi

Yaşlanma sertleşmesi malzemenin gücünü önemli ölçüde artırır. Bu reaksiyon genellikle alaşım ve istenen özelliklere bağlı olarak 260 ° C ile 540 ° C arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Bu döngü, çözünmüş berilyumun matriste ve tane sınırlarında berilyum bakımından zengin (gama) bir faz olarak çökelmesine neden olur. Malzeme kuvvetinde büyük artışa neden olan bu çökeltinin oluşumu. Elde edilen mekanik özelliklerin seviyesi, sıcaklık ve sıcaklıktaki zamana göre belirlenir. Berilyum bakırın oda sıcaklığında yaşlanma özelliğine sahip olmadığı kabul edilmelidir.

Uygulama

Alaşımlarımız, özellikle otomotiv, elektronik, havacılık, Petrol ve Gaz, saat, elektro-kimya endüstrisi, vb. Gibi birçok uygulamanın zorlu gereksinimlerini karşılamak için uygun olan bir dizi özelliği bir araya getirir. konektörler, anahtarlar, röleler vb.