 |
|
|
|
|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Malzeme: | 4J36 | Tedarik Türü: | Plaka |
|---|---|---|---|
| Renk: | Ana renk | Yüzey: | Parlak ve Pürüzsüz |
| Vurgulamak: | Sıcak Haddelenmiş Cilalı Düz Invar Bar,Korozyon Önleyici Cilalı Düz Invar Bar,4J36 Cilalı Düz Invar Bar |
||
Sıcak Haddelenmiş ve Parlatılmış Plaka Invar 36 Plaka 12*37*300mm Korozyon Önleyici alaşım levha
Genel olarak FeNi36 (ABD'de 64FeNi) olarak da bilinen OhmAlloy-4J36 (Invar), benzersiz düşük termal genleşme katsayısı (CTE veya α) ile dikkat çeken bir nikel-demir alaşımıdır.
Invar adı, sıcaklık değişiklikleri ile göreli genişleme veya daralma eksikliğine atıfta bulunan değişmez kelimesinden gelir.
1896'da İsviçreli fizikçi Charles Édouard Guillaume tarafından icat edildi.Bilimsel araçlarda iyileştirmeler sağlayan bu keşif için 1920'de Nobel Fizik Ödülü'nü aldı.
OhmAlloy-4J36 (Invar), hassas aletler, saatler, sismik sürünme ölçerler, televizyon gölge maskesi çerçeveleri, motorlardaki valfler ve antimanyetik saatler gibi yüksek boyutsal kararlılığın gerekli olduğu yerlerde kullanılır.Arazi etüdünde, birinci dereceden (yüksek hassasiyetli) kot tesviyesi yapılacaksa, kullanılan Tesviye çubuğu (tesviye çubuğu), ahşap, fiberglas veya diğer metaller yerine Invar'dan yapılmıştır.Bazı pistonlarda, silindirlerinin içindeki termal genleşmelerini sınırlamak için Invar payandalar kullanıldı.
Normal bileşim%
| Ni | 35~37.0 | Fe | bal. | ortak | - | Si | ≤0.3 |
| ay | - | Cu | - | cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
| C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Tipik Fiziksel özellikler
| Yoğunluk (g/cm3) | 8.1 |
| 20'de elektrik direnci℃(Ωmm2/m) | 0.78 |
| Direncin sıcaklık faktörü (20℃~200℃)X10-6/℃ | 3.7~3.9 |
| Termal iletkenlik, λ/ W/(m*℃) | 11 |
| Curie noktası Tc/ ℃ | 230 |
| Elastik Modül, E/ Gpa | 144 |
genişleme katsayısı
| θ/℃ | α1/10-6℃-1 | θ/℃ | α1/10-6℃-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Tipik Mekanik özellikler
| Gerilme direnci | Uzama |
| mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Direnç sıcaklık faktörü
| Sıcaklık aralığı, ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| ar/ 103 *℃ | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
ısıl işlem süreci
| ısıl işlem süreci | |
| Stres giderme için tavlama | 530~550'ye ısıtıldı℃ve 1~2 saat basılı tutun.soğuk aşağı |
| tavlama | Soğuk haddelenmiş, soğuk çekme işleminde ortaya çıkan sertleşmeyi ortadan kaldırmak için.Tavlamanın 830~880'e ısıtılması gerekiyor℃ vakumda, 30 dakika tutun. |
| stabilizasyon süreci |
1) Koruyucu ortamda ve 830'a ısıtılmış ℃, 20 dakika tutun.~ 1 saat, söndürme 2) Söndürme ile oluşturulan stres nedeniyle, 315'e kadar ısıtılır.℃, 1~4 saat basılı tutun. |
| Önlemler |
1) Isıl işlemle sertleştirilemez 2) Yüzey işlemi kumlama, cilalama veya asitleme olabilir. 3) Alaşım, 70 ° C'de% 25 hidroklorik asit dekapaj çözeltisi kullanılabilir ℃ oksitlenmiş yüzeyi temizlemek için |
paket
İlgili kişi: Mr. Qiu
Tel: +8613795230939
