80x34mm Bakır Esaslı Alaşımlar C17200 Disk QBe2 Berilyum Bakır Alaşımlı

80*34mm bakır bazlı alaşım QBe2 Berilyum bakır alaşım C17200 disk

Yaygın isim:C17200, alaşım25, CuBe2, QBe2.0, DIN 2.1247
CuBe2--C17200 Berilyum Bakır en yaygın olarak kullanılan Bakır Berilyum alaşımıdır ve ticari bakır alaşımlarına kıyasla en yüksek mukavemeti ve sertliği ile dikkat çeker.C17200 alaşımı yaklaşık içerir.Berilyumun %2'si kadardır ve nihai gerilme mukavemetine ulaşırken, sertlik Rockwell C45'e yaklaşırken 200 ksi'yi geçebilir.Bu arada, elektriksel iletkenlik, tamamen eskitilmiş durumda minimum %22 IACS'dir.C17200 ayrıca yüksek sıcaklıklarda stres gevşemesine karşı olağanüstü direnç gösterir.

C17200 Berilyum Bakır Alaşımları için Tipik Uygulama:
Elektrik Endüstrisi:Elektrik Anahtar ve Röle Bıçakları, Sigorta Klipsleri, Anahtar Parçaları, Röle parçaları, Konnektörler, Yaylı Konnektörler, Kontak Köprüleri, Belleville Pulları, Seyir Aletleri, Klipsler
Bağlantı Elemanları:Pullar, Bağlantı Elemanları, Kilit Pulları, Tespit Halkaları, Merdane Pimleri, Vidalar, Cıvatalar
Sanayi:Pompalar, Yaylar, Elektrokimyasal, Şaftlar, Kıvılcım Çıkarmayan Güvenlik Aletleri, Esnek Metal Hortum, Aletler, Yataklar, Burçlar, Valf Yatakları, Valf Gövdeleri, Diyaframlar, Yaylar, Kaynak Ekipmanları, Haddehane Parçaları, Kamalı Şaftlar, Pompa Parçaları, Valfler , Burdon Tüpleri, Ağır Ekipmanlarda Aşınma Plakaları, Körükler, Madencilik parçaları

Uluslararası Şartname:
Çubuklar/Çubuklar/Tüpler: ASTM B196,251.463;SAE J461.463;AMS 4533,4534,4535;AMS4650,4651;
RWMA Sınıf 4
Şeritler: ASTM B194, AMS4530,4532;SAE J461.463
Sayfalar: ASTM B194
Teller: ASTM B197, AMS4725, SAE J461.463
Plakalar: ASTM B194, SAE J461.463;AMS4530,4533,4534,AMS4650,4651;RWMA Sınıf 4.
Avrupa Standartları: CuBe2, DIN 2.1247, CW101C - EN

Not:
ASTM: Amerikan Test ve Malzeme Derneği
SAE: Otomotiv Mühendisleri Derneği
AMS: Havacılık ve Uzay Malzemeleri Spesifikasyonu (SAE tarafından yayınlanmıştır)
RWMA: Direnç Kaynakçı Üreticileri Derneği
Not: Aksi belirtilmedikçe malzeme ASTM'ye göre üretilecektir.

Özellikleri

Bakır bazlı alaşımın özelliklerinin en iyi kombinasyonu

Bakır-berilyum alaşımları, bakır alaşımları için benzersiz olan geniş bir mekanik ve elektriksel özellikler kombinasyonuna sahiptir.Isıl işlemden sonra elde edilen mekanik dayanım

tüm bakır alaşımlı malzemeler arasında en yüksek olanıdır ve bronzlardan daha iyi performans gösteren yüksek bir elektrik iletkenliği ile birleştirilmiştir.

Yüksek Mukavemet ve Elastik Modül

Berilyum Bakır alaşımları, ısıl işlemden sonra 1500 Mpa'ya kadar çekme mukavemeti ve 450 Vickers kadar yüksek sertlikte çok yüksek mekanik özellikler elde edebilir.

Bu alaşımların gücü, yay malzemesi olarak kullanıldığında yüksek eğilme gerilimlerine dayanabilen daha küçük, daha hafif bileşenlerin tasarımına izin verir.

Bükülebilirlik

Berilyum Bakır, tavlanmış veya soğuk işlenmiş bir temperde karmaşık şekillerde oluşturulabilir.

En yüksek mekanik özellikler, şekillendirme sonrası uygun ısıl işlem ile elde edilebilir.

Yüksek Yorulma Mukavemeti

Berilyum Bakır, ters bükülme altında (300 MPa'ya kadar) yorulmaya karşı mükemmel direnç gösterir ve bu da birdiğer alaşımın aynı düzeyde güvenilirlik sağlayamadığı uygulamalar.

Yüksek Elektriksel iletkenlik

Berilyum Bakır, alaşımlarına ve temperine bağlı olarak %22 ila %70 IACS aralığında yüksek elektriksel iletkenlik gösterir.Berilyum Bakır genellikle yüksek akım yoğunluklu yay malzemesi olarak kullanılır.

Isı tedavisi

Bu alaşım sistemi için ısıl işlem en önemli işlemdir.Tüm bakır alaşımları soğuk işlemle sertleştirilebilirken, berilyum bakır basit bir düşük sıcaklıkta ısıl işlemle sertleştirilebilir olması bakımından benzersizdir.İki temel adımı içerir.Birincisi çözelti tavlaması, ikincisi ise çökeltme veya yaş sertleştirmesi olarak adlandırılır.

Çözüm Tavlama

Tipik CuBe1.9 (%1.8-2) alaşımı için alaşım 720°C ile 860°C arasında ısıtılır.Bu noktada, içerilen berilyum bakır matriste (alfa fazı) esasen "çözünür".Hızlı bir şekilde oda sıcaklığına kadar söndürülerek bu katı çözelti yapısı korunur.Bu aşamadaki malzeme çok yumuşak ve sünektir ve çekme, haddeleme veya soğuk şekillendirme ile kolayca soğuk işlenebilir.Çözelti tavlama işlemi, değirmendeki işlemin bir parçasıdır ve tipik olarak müşteri tarafından kullanılmaz.Sıcaklık, sıcaklıktaki süre, söndürme hızı, tane boyutu ve sertlik çok kritik parametrelerdir ve ohmalloy tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilir.

Yaşlanma sertleşmesi

Yaşlanma sertleşmesi malzemenin gücünü önemli ölçüde artırır.Bu reaksiyon genellikle alaşıma ve istenilen özelliklere bağlı olarak 260°C ile 540°C arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir.Bu döngü, çözünmüş berilyumun, matriste ve tane sınırlarında berilyum açısından zengin (gama) bir faz olarak çökelmesine neden olur.Malzeme mukavemetinde büyük artışa neden olan bu çökeltinin oluşumudur.Elde edilen mekanik özelliklerin seviyesi, sıcaklık ve sıcaklıktaki süre ile belirlenir.Berilyum bakırın oda sıcaklığında yaşlanma özelliği olmadığı bilinmelidir.

Başvuru

Alaşımlarımız, otomotiv, elektronik, havacılık, Petrol ve Gaz, saat, elektro-kimya endüstrileri vb. birçok uygulamanın titiz gereksinimlerini karşılamak için özellikle uygun bir dizi özelliği bir araya getirir. Berilyum Bakır, çeşitli uygulamalarda temas yayları olarak bu alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. konektörler, anahtarlar, röleler vb.