Boyut 74x84x84mm Bakır Esaslı Alaşımlar QBe2 Berilyum C17200 Yassı Çubuk

Boyut 74*84*84mm bakır bazlı alaşım QBe2 Berilyum bakır alaşımı C17200 yassı çubuk

Yaygın isim:C17200, alaşım25, CuBe2, QBe2.0, DIN 2.1247
CuBe2--C17200 Berilyum Bakır, en yaygın kullanılan Bakır Berilyum alaşımıdır ve ticari bakır alaşımlarına kıyasla en yüksek mukavemeti ve sertliği ile dikkate değerdir.C17200 alaşımı yakl.Berilyumun% 2'si ve nihai gerilme mukavemetine ulaşırken, sertlik Rockwell C45'e yaklaşırken 200 ksi'yi geçebilir.Bu arada, elektrik iletkenliği tamamen eskimiş durumda minimum %22 IACS'dir. C17200 ayrıca yüksek sıcaklıklarda stres gevşemesine karşı olağanüstü direnç gösterir.

C17200 Berilyum Bakır Alaşımları için Tipik Uygulama:
Elektrik Endüstrisi:Elektrik Anahtarı ve Röle Bıçakları, Sigorta Klipsleri, Anahtar Parçaları, Röle Parçaları, Konnektörler, Yaylı Konnektörler, Kontak Köprüleri, Belleville Pulları, Seyir Aletleri, Klipsler
bağlantı elemanları:Rondelalar, Bağlantı Elemanları, Kilit Pulları, Tespit Halkaları, Merdane Pimleri, Vidalar, Cıvatalar
Sanayi:Pompalar, Yaylar, Elektrokimyasallar, Şaftlar, Kıvılcım Çıkarmayan Güvenlik Aletleri, Esnek Metal Hortum, Alet Yuvaları, Rulmanlar, Burçlar, Valf Yatakları, Valf Milleri, Diyaframlar, Yaylar, Kaynak Ekipmanları, Haddehane Parçaları, Kama Milleri, Pompa Parçaları, Valfler , Bourdon Tüpleri, Ağır Ekipmanlarda Aşınma Plakaları, Körükler, Madencilik parçaları

Uluslararası Şartname:
Çubuklar/Çubuklar/Borular: ASTM B196,251,463;SAE J461,463;AMS 4533,4534,4535;AMS4650,4651;
RWMA Sınıf 4
Şeritler: ASTM B194, AMS4530,4532;SAE J461.463
Sayfalar: ASTM B194
Teller: ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463
Plakalar: ASTM B194, SAE J461,463;AMS4530,4533,4534,AMS4650,4651;RWMA Sınıfı 4.
Avrupa Standartları: CuBe2, DIN 2.1247, CW101C - EN

Not:
ASTM: Amerikan Test ve Malzeme Derneği
SAE: Otomotiv Mühendisleri Derneği
AMS: Havacılık ve Uzay Malzemeleri Spesifikasyonu (SAE tarafından yayınlandı)
RWMA: Direnç Kaynakçısı İmalatçıları Derneği
Not: Aksi belirtilmedikçe, malzeme ASTM'ye göre üretilecektir.

Özellikleri

Bakır bazlı alaşımın özelliklerinin en iyi kombinasyonu

Bakır-berilyum alaşımları, bakır alaşımları için benzersiz olan geniş bir mekanik ve elektriksel özellik kombinasyonuna sahiptir.Isıl işlem sonrası elde edilen mekanik dayanım sıralanır

tüm bakır alaşımlı malzemeler arasında en yüksek seviyededir ve bronzlardan daha iyi performans gösteren yüksek elektrik iletkenliği ile birleştirilmiştir.

Yüksek Mukavemet ve Elastik Modül

Berilyum Bakır alaşımları, ısıl işlemden sonra 1500 Mpa'ya kadar çekme mukavemetinde ve 450 Vickers'a kadar sertlikte çok yüksek mekanik özellikler elde edebilir.

Bu alaşımların gücü, yay malzemesi olarak kullanıldığında yüksek bükülme gerilimlerine dayanabilen daha küçük, daha hafif bileşenlerin tasarımına olanak tanır.

Bükme Şekillendirilebilirliği

Berilyum Bakır, tavlanmış veya soğuk işlenmiş bir tavda karmaşık şekillerde oluşturulabilir.

En yüksek mekanik özellikler, şekillendirmeden sonra uygun ısıl işlemle elde edilebilir.

Yüksek Yorulma Mukavemeti

Berilyum Bakır, ters bükülme altında (300 MPa'ya kadar) yorulmaya karşı mükemmel direnç sergiler ve bu da kullanımını nitelendirir.diğer alaşımların aynı düzeyde güvenilirlik sağlayamadığı uygulamalar.

Yüksek Elektrik iletkenliği

Berilyum Bakır, alaşımlara ve kıvama bağlı olarak %22 ila %70 IACS arasında değişen yüksek bir elektrik iletkenliği sergiler.Berilyum Bakır genellikle yüksek akım yoğunluklu yay malzemesi olarak kullanılır.

Isı tedavisi

Isıl işlem bu alaşım sistemi için en önemli işlemdir.Tüm bakır alaşımları soğuk işlemle sertleştirilebilirken, berilyum bakır, basit bir düşük sıcaklıkta ısıl işlemle sertleştirilebilmesi açısından benzersizdir.İki temel adımı içerir.Birincisi çözelti tavlaması, ikincisi ise çökeltme veya yaşlandırma sertleşmesi olarak adlandırılır.

Çözelti Tavlaması

Tipik CuBe1.9 alaşımı (%1.8-2) için alaşım 720°C ile 860°C arasında ısıtılır.Bu noktada içerilen berilyum esas olarak bakır matriste (alfa fazı) "çözülür".Hızlı bir şekilde oda sıcaklığına söndürme ile bu katı çözelti yapısı korunur.Bu aşamadaki malzeme çok yumuşak ve sünektir ve çekme, şekillendirme haddeleme veya soğuk dövme yoluyla kolayca soğuk işlenebilir.Çözelti tavlama işlemi, fabrikadaki sürecin bir parçasıdır ve tipik olarak müşteri tarafından kullanılmaz.Sıcaklık, sıcaklıkta kalma süresi, söndürme hızı, tane boyutu ve sertlik çok kritik parametrelerdir ve ohmalloy tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilir.

Yaşlanma sertleşmesi

Yaşlandırma sertleşmesi, malzemenin mukavemetini önemli ölçüde artırır.Bu reaksiyon genellikle alaşıma ve istenen özelliklere bağlı olarak 260°C ile 540°C arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir.Bu döngü, çözünmüş berilyumun berilyum açısından zengin (gama) bir faz olarak matriste ve tane sınırlarında çökelmesine neden olur.Malzeme mukavemetinde büyük artışa neden olan bu çökeltinin oluşumudur.Ulaşılan mekanik özelliklerin seviyesi, sıcaklık ve sıcaklıkta kalma süresi ile belirlenir.Berilyum bakırın oda sıcaklığında eskime özelliği olmadığı bilinmelidir.

Başvuru

Alaşımlarımız, otomotiv, elektronik, havacılık, Petrol ve Gaz, saat, elektro-kimya endüstrileri vb. sektörlerindeki birçok uygulamanın zorlu gereksinimlerini karşılamak için özellikle uygun olan bir dizi özelliği bir araya getirir. Berilyum Bakır bu alanlarda çeşitli uygulamalarda temas yayları olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. konektörler, anahtarlar, röleler vb.