Yüksek Çekme Dayanımı, Korozyon Direnci ve Yaşlandırma Sertleşmesi Yeteneğine Sahip Berilyum Bakır C17200 Yassı Çubuklar

Yüksek Çekme Dayanımına Sahip Berilyum Bakır C17200 Düz Çubuklar

Yaygın Adı: C17200, alaşım25, CuBe2, QBe2.0, DIN 2.1247
CuBe2--C17200 Berilyum Bakır, en yaygın kullanılan Bakır Berilyum alaşımıdır ve ticari bakır alaşımlarına kıyasla en yüksek mukavemet ve sertliği ile dikkat çekicidir. C17200 alaşımı yaklaşık %2 berilyum içerir ve nihai çekme dayanımı 200 ksi'yi aşabilirken, sertlik Rockwell C45'e yaklaşır. Bu arada, tam yaşlanmış durumda elektriksel iletkenlik minimum %22 IACS'dir. C17200 ayrıca yüksek sıcaklıklarda gerilim gevşemesine karşı olağanüstü direnç gösterir.

C17200 Berilyum Bakır Alaşımları İçin Tipik Uygulama:
Elektrik Endüstrisi: Elektrik Anahtarı ve Röle Bıçakları, Sigorta Klipsleri, Anahtar Parçaları, Röle parçaları, Konnektörler, Yaylı Konnektörler, Kontak Köprüleri, Belleville Pullar, Navigasyon Cihazları, Klipsler
Bağlantı Elemanları: Pullar, Bağlantı Elemanları, Kilit Pulları, Segmanlar, Makaralı Pimler, Vidalar, Cıvatalar
Endüstriyel: Pompalar, Yaylar, Elektrokimyasal, Miller, Kıvılcım Çıkarmayan Güvenlik Aletleri, Esnek Metal Hortumlar, Cihaz Muhafazaları, Rulmanlar, Burçlar, Valf Yuvaları, Valf Milleri, Diyaframlar, Yaylar, Kaynak Ekipmanları, Haddehane Parçaları, Kama Milleri, Pompa Parçaları, Valfler, Bourdon Tüpleri, Ağır Ekipmanlarda Aşınma Plakaları, Körükler, Madencilik parçaları

Uluslararası Spesifikasyon:
Çubuklar/Baralar/Tüpler: ASTM B196,251,463; SAE J461,463; AMS 4533,4534,4535; AMS4650,4651;
RWMA Sınıf 4
Şeritler: ASTM B194, AMS4530,4532; SAE J461,463
Levhalar: ASTM B194
Teller: ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463
Plakalar: ASTM B194, SAE J461,463; AMS4530,4533,4534,AMS4650,4651; RWMA Sınıf 4.
Avrupa Standartları: CuBe2, DIN 2.1247, CW101C'den EN'ye

Not:
ASTM: Amerikan Test ve Malzeme Derneği
SAE: Otomotiv Mühendisleri Derneği
AMS: Havacılık Malzemeleri Spesifikasyonu (SAE tarafından yayınlanmıştır)
RWMA: Dirençli Kaynak Makinesi Üreticileri Derneği
Not: Aksi belirtilmedikçe, malzeme ASTM'ye göre üretilecektir.

Özellikler

    Bakır bazlı alaşımın özelliklerinin en iyi kombinasyonu

Bakır-berilyum alaşımları, bakır alaşımları için benzersiz olan geniş bir mekanik ve elektriksel özellik kombinasyonuna sahiptir. Isıl işlem sonrası elde edilen mekanik mukavemet, tüm bakır alaşımı malzemeleri arasında en yüksek seviyededir ve bronzların performansını aşan yüksek bir elektriksel iletkenlikle birleşir.

Yüksek Mukavemet ve Elastik Modül

    Berilyum Bakır alaşımları, ısıl işlem sonrası, çekme dayanımında 1500 MPa'ya kadar ve Vickers sertliğinde 450'ye kadar çok yüksek mekanik özellikler elde edebilir.

    Bu alaşımların mukavemeti, yay malzemesi olarak kullanıldığında yüksek eğilme gerilimlerine dayanabilen daha küçük, daha hafif bileşenlerin tasarlanmasına olanak tanır.

Eğilme Şekillendirilebilirliği

    Berilyum Bakır, tavlanmış veya soğuk işlenmiş durumda karmaşık şekillere dönüştürülebilir.

En yüksek mekanik özellikler, şekillendirme sonrası uygun ısıl işlemle elde edilebilir.

Yüksek Yorgunluk Dayanımı

    Berilyum Bakır, ters eğilme altında mükemmel yorgunluk direnci gösterir (300 MPa'ya kadar), bu da diğer alaşımların aynı düzeyde güvenilirlik sağlayamadığı uygulamalarda kullanımını nitelendirir.

Yüksek Elektriksel İletkenlik    Berilyum Bakır, alaşımlara ve duruma bağlı olarak %22 ila %70 IACS arasında yüksek bir elektriksel iletkenlik gösterir. Berilyum Bakır, genellikle yüksek akım yoğunluklu yay malzemesi olarak kullanılır.

Isıl işlem

    Isıl işlem, bu alaşım sistemi için en önemli işlemdir. Tüm bakır alaşımları soğuk işlemle sertleştirilebilirken, berilyum bakır basit bir düşük sıcaklık termal işlemiyle sertleştirilebilir olmasıyla benzersizdir. İki temel adımdan oluşur. Birincisi çözelti tavlama, ikincisi ise çökelme veya yaşlandırma sertleştirmesidir.

Çözelti Tavlama

    Tipik CuBe1.9 (%1.8- %2) alaşımı için alaşım 720°C ile 860°C arasında ısıtılır. Bu noktada, içerdiği berilyum esasen bakır matrisinde (alfa fazı) "çözülmüş" durumdadır. Odaya hızlı bir şekilde soğutularak bu katı çözelti yapısı korunur. Bu aşamadaki malzeme çok yumuşak ve sünektir ve çekme, şekillendirme, haddeleme veya soğuk başlık ile kolayca işlenebilir. Çözelti tavlama işlemi fabrikada yapılan bir işlemdir ve genellikle müşteri tarafından kullanılmaz. Sıcaklık, sıcaklıktaki süre, soğutma hızı, tane boyutu ve sertlik, hepsi çok kritik parametrelerdir ve ohmalloy tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilir.

Yaşlandırma Sertleştirmesi

    Yaşlandırma sertleştirmesi, malzemenin mukavemetini önemli ölçüde artırır. Bu reaksiyon genellikle alaşıma ve istenen özelliklere bağlı olarak 260°C ile 540°C arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Bu döngü, çözünmüş berilyumun matriste ve tane sınırlarında berilyum açısından zengin (gama) faz olarak çökeltilmesine neden olur. Malzeme mukavemetindeki büyük artışa neden olan bu çökeltinin oluşumudur. Elde edilen mekanik özellik seviyesi, sıcaklığa ve sıcaklıktaki süreye bağlıdır. Berilyum bakırın oda sıcaklığında yaşlanma özelliği olmadığı unutulmamalıdır.

Uygulama

Alaşımlarımız, otomotiv, elektronik, havacılık, Petrol ve Gaz, saat, elektrokimya endüstrileri vb. birçok uygulamanın zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış bir dizi özellik sunar. Berilyum Bakır, konnektörler, anahtarlar, röleler gibi çeşitli uygulamalarda kontak yayları olarak bu alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Sergi

Müşteri Fotoğrafları